El hormigón mineral es una forma especial de hormigón convencional porque no contiene cemento como aglutinante. Es una mezcla de granos de roca de diferentes tamaños. La proporción de grano partido suele ser muy elevada. Todo lo que se necesita para mezclar la materia prima procesable es agua. Es importante que el hormigón mineral esté adecuadamente compactado después de su distribución. De esta manera se pueden crear capas portantes o subestructuras para caminos, carreteras y otras zonas. Hasta ahora, el hormigón mineral se utiliza con menos frecuencia en el sector privado.
Propiedades del hormigón mineral
Después de mezclar, el hormigón mineral es un material de construcción altamente compactado hecho de diversos tipos de grava, gravilla o grava triturada. Es un material de gran resistencia que se utiliza principalmente para grandes obras de construcción en jardinería o paisajismo. Una de las ventajas del hormigón mineral es su alta resistencia a las heladas y su gran estabilidad, siempre que el material de construcción se haya procesado correctamente. Las superficies planas se pueden producir sin problemas y se pueden cargar inmediatamente después del procesamiento y finalización. Si se producen daños en las superficies, se pueden reparar fácilmente. Dependiendo del tamaño del grano, el material de construcción es permeable al agua o no.
Grano
Los costes del hormigón mineral dependen, entre otras cosas, del respectivo tamaño de grano. Está indicado por un número formado por los tamaños de los granos más pequeños y más grandes. Un tamaño de grano de 2/45 significa que el tamaño de grano más pequeño es de 2 milímetros, mientras que el tamaño de los granos más grandes es de 45 milímetros. Este valor determina esencialmente las propiedades del hormigón mineral después del mezclado. También existen tipos de hormigón con las denominadas proporciones cero de tamaños de grano pequeños, como por ejemplo 0/45. Después del procesamiento y compactación, estos materiales se vuelven completamente impermeables.
El tamaño de grano cero y lo que significa
En un tamaño de grano con proporciones de granos más pequeños, después del procesamiento y compactación quedan pequeños espacios entre los granos a través de los cuales puede escurrirse el agua. Sin embargo, las capas de soporte impermeables de hormigón mineral sólo deberían utilizarse si la capa superior aplicada posteriormente también es impermeable.
El tamaño de los granos individuales
También es muy importante el tamaño de los granos más grandes y su proporción en el hormigón. Si las granulometrías son demasiado grandes, resulta cada vez más difícil fabricar el techo de hormigón y, sobre todo, compactarlo. Para procesar estos materiales se necesitan placas vibratorias muy potentes.
Composición
A primera vista sólo se puede ver el tamaño de grano más pequeño y más grande. Sin embargo, la composición exacta del material de construcción es al menos tan importante como el tamaño del grano. Existen numerosos tamaños para los granos más pequeños y más grandes. Además, sus proporciones pueden variar mucho entre distintos tipos de hormigón. Existen los llamados diagramas de curvas de tamizado, en los que las proporciones se muestran en porcentajes. Con ayuda de estos diagramas es posible reconocer las estructuras exactas de las respectivas mezclas. Lo importante en este contexto es la llamada curva de tamiz ideal, que a menudo también se denomina parábola de Fuller. Caracteriza la distribución ideal de las diferentes granulometrías y sus tamaños en una mezcla de hormigón específica. Si se logra esta curva de tamizado ideal, las cavidades entre los granos individuales son aproximadamente del mismo tamaño. La distribución del grano en este caso es ideal.
Procesamiento de hormigón mineral
Es un material de construcción popular, pero debe procesarse de forma profesional. Para poder proceder de la forma más profesional posible, primero se debe seleccionar el tamaño de grano correcto. La entrega se realiza directamente desde la planta de hormigón o de grava y, por lo general, está completamente mezclado para que el trabajo pueda comenzar de inmediato. Si el material lo mezcla usted mismo, deberá respetar al máximo las proporciones de mezcla. También es muy importante mezclar muy bien el material de construcción antes de procesarlo y luego procesarlo lo más rápido posible. El procesamiento en sí se realiza en unos pocos pasos:
- mezclar el hormigón (respetar exactamente la proporción de mezcla)
- luego distribuya la mezcla de concreto uniformemente
- compactar con la placa vibratoria
- Si es necesario, repita el proceso con capas adicionales de hormigón
- Aplicar capa superior
Qué se debe considerar al editar
Al distribuir, es importante que el área relevante tenga la altura correcta, teniendo en cuenta la capa superior adicional. El nivel de carga planificada en el área correspondiente también es muy importante a la hora de determinar el espesor de la capa de hormigón. Cuanto mayor sea la carga, más resistente debe ser la capa base. Si se trata de una zona no accesible al tráfico, el espesor puede estar entre 20 y 30 centímetros, por ejemplo. Si se avanza por la zona, el espesor de la capa de hormigón debe ser de al menos 40 centímetros, si se avanza con maquinaria pesada, puede ser un poco más.
Trabajar con múltiples capas de concreto
Si la capa de hormigón se aplica con un espesor superior a 40 centímetros, esto debe hacerse en capas. Por ejemplo, se pueden aplicar 20 centímetros como primera capa. Luego se aplica y compacta material adicional. Al procesar, compactar y producir la capa de hormigón en capas, su estabilidad aumenta significativamente.
Compactación con la placa vibratoria
La compactación en sí se realiza con una placa vibratoria. Si el hormigón tiene un tamaño de grano más grueso, la placa vibratoria debe ser lo suficientemente potente para que se pueda compactar lo suficiente. El tamaño del grano más grande es crucial. Se deben tomar medidas de protección especiales al compactar con la placa vibratoria. Es una herramienta ruidosa y poderosa. Por lo tanto, son obligatorios guantes de seguridad, calzado de seguridad y protección auditiva.
Uso en el sector privado
El hormigón mineral se suele utilizar principalmente para áreas más grandes. Este rara vez es el caso en el sector privado. El material de construcción se puede utilizar, por ejemplo, para crear los cimientos de una casa de jardín o para preparar caminos un poco más largos con un material base y luego aplicar una capa superior. Se pueden utilizar alternativas como la grava para procesar áreas más pequeñas, que en este caso suelen implicar menos esfuerzo y costos.
Precio del hormigón mineral con diferentes granulometrías
Los precios de los materiales de construcción dependen de varios factores. Uno de los factores de coste más importantes es el tamaño del grano. A veces existen diferencias bastante grandes entre ofertas individuales. Las diferencias pueden ser regionales, por ejemplo. Existen otras diferencias de precios entre los minoristas regionales especializados y los proveedores conocidos de materiales de construcción, que se pueden consultar comparando precios en Internet. Además, la cantidad comprada suele jugar un papel importante. Definitivamente vale la pena hacer una comparación. A continuación se muestran algunos ejemplos de precios obtenidos de comparaciones de precios en Internet para diferentes tamaños de grano:
- Hormigón mineral con granulometrías de 0/11, 0/16, 0/22 o 0/32 a precios entre 16,00 y 17,00 euros por tonelada (hormigón mineral impermeable debido a los llamados tamaños de grano cero, es decir, ninguna proporción de granos pequeños)
- Hormigón mineral con granulometría 0/45 a precios entre 20,00 y 22,00 euros por tonelada (también cero granulometría para la producción de capas de hormigón impermeables)
- Granos de tamaño 16/22 o 22/32 (granos, permeables al agua) a precios entre 19,00 y 20,00 euros por tonelada
Sin embargo, los precios pueden variar mucho. También hay que tener en cuenta el precio de la respectiva cantidad de entrega y, por supuesto, los costes de entrega, que pueden ser relativamente elevados para cantidades más pequeñas si el hormigón debe entregarse por camión. Por lo general, esto sólo vale la pena cuando se alcanza una determinada cantidad de entrega. Sin embargo, este tipo de hormigón sólo debería utilizarse en superficies más grandes, para que los costes sean proporcionales al esfuerzo.
También es importante el desembolso económico que hay que tener en cuenta para alquilar una placa vibratoria adecuada. Sin esta herramienta, el procesamiento y la compactación son prácticamente imposibles.
Determinación de la cantidad requerida
No es tan fácil determinar la necesidad real de hormigón mineral para el área a procesar. En la mayoría de los casos no queda más remedio que estimar con la mayor precisión posible. La capa de hormigón se puede calcular multiplicando el largo y el ancho de la capa base y por la altura deseada. Esto le dará el volumen en metros cúbicos que necesita ser llenado. Sin embargo, existe un problema: los materiales de construcción también se pueden pedir en metros cúbicos. Sin embargo, esta información siempre se refiere al llamado relleno suelto, es decir, a la cantidad que se entrega antes de la compactación propiamente dicha. Sin embargo, el lecho de hormigón mineral acabado se compacta al menos dos o incluso tres veces. En consecuencia, se requiere más material.
Es mejor preguntarle al distribuidor
Por lo tanto, la cantidad real sólo puede estimarse de forma aproximada, ya que no es posible predecir con precisión la compresión real y la reducción asociada del volumen total. Depende del tamaño del grano y cambia según la mezcla de rocas respectiva. Sin embargo, puede preguntarle al distribuidor qué volumen se estima necesario para qué volumen se desea alcanzar. Por lo general, pueden decírtelo con relativa precisión.
